| {vk} |
131795395, Skype: Технология изготовления полимерного пола, полимерного покрытия
Нанесение полимерного покрытия сопровождается следующими технологическими операциями:
1) Подготовка поверхности
- Поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой, без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.
- Для подготовки основания под полимерное покрытие применяются шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После этого поверхность необходимо обеспылить пылесосом.
- Пористые участки, раковины, выбоины, трещины, неровности основания должны быть предварительно загрунтованы, отремонтированы и выровнены. Для этих целей можно использовать эпоксидную шпатлевку, которая получается путем смешивания материала Тэпинг Пол 205 и кварцевого песка.
Выбор толщины полимерного покрытия происходит в зависимости от нагрузки.
2) Грунтование (в качестве грунтовки может использоваться материал основного слоя, предварительно разбавленный растворителем)
- Праймер обладает низкой вязкостью, поэтому при грунтовании плотных бетонов праймер используют в чистом виде без добавления песка. Праймер наносится валиком до образования сплошной глянцевой пленки, но заливать поверхность бетона праймером тоже не следует.
- Для рыхлых бетонов в целях экономии праймера в него при смешивании компонентов необходимо добавить сухой кварцевый песок фракцией 0 - 0,3 мм в количестве 1:1 с количеством готовой к употреблению смолы (А + В). Смесь можно наносить как валиком, так и шпателем, кельмой.
- В случае неровного бетона, можно при нанесении праймера выровнять поверхность. Для этого в праймер добавляется песчаная смесь двух фракций 0 - 0,2 (0,1 - 0,3) мм и 0,3 - 0,8 (0,3 - 0,9) мм в соотношении 1:1. Смесь наносится кельмой или шпателем.
- При добавлении песка в праймер получается шероховатая поверхность, что позволяет улучшить сцепление праймера с последующим основным слоем. Это увеличивает долговечность полимерного покрытия на слабых бетонах.
Выравнивать можно только перепады до 5 мм на длину кельмы. В случае больших перепадов необходимо отфрезеровать или отшлифовать поверхность бетона.
| Время сушки праймера до нанесения следующего слоя. | |||
| Температура | +10o С | +20o С | +30o С |
| Время (min) | 24 часа | 8 часов | ~5 часов |
| Время (max) | 4 дня | 2 дня | 1 день |
- Расход праймера на бетоне В22,5 (М300) составляет 200 - 300 г/м2 на первый слой. На слабых бетонах расход праймера может увеличиться в 2 и более раз!
Пористость бетона можно оценить следующим образам. При осмотре объекта (но не менее чем за два - три дня при температуре +20оС до начала работ по нанесению полимера) на бетонный пол налить небольшое количество воды 50 - 100 г. Чем более порист бетон, тем быстрее в него впитывается вода.
В плотный бетон вода практически не впитывается и гвоздем такой бетон не процарапывается.
- При нанесении праймера влажность бетона должна быть не более 4%. В случае повышенной влажности бетона для грунтования рекомендуется использовать эпоксидную краску с добавлением воды Тэпинг В 012
3) Нанесение основного слоя полимерного покрытия
Полимерная смола достаточно дорога, поэтому в чистом виде (без наполнителя) она используется только на тонких слоях полимерного покрытия 0,3 - 0,4 мм. Для увеличения толщины рабочего слоя используют наполнитель - сухой кварцевый песок. Фракция песка определяется толщиной слоя, способом нанесения и требованиями, предъявляемыми к горизонтальности полимерного пола.
Способы распределения полимерного покрытия:
- Валик - нанесение слоев при расходе полимера без наполнителя около 200 г/м2 (толщина 0,1 - 0,15 мм).
- Зубчатый шпатель - применяется для саморастекающихся (самонивелирующихся) составов без добавления песка или с добавлением песка фракции 0,08 - 0,2 мм в количестве, равном количеству смолы (компоненты А + В). Толщина слоя, наносимая за один раз, составляет 1 - 2 мм. Расход 1,5 - 3 кг/м2.
- Плоский шпатель - используется для нанесения слоев полимерного покрытия толщиной, равной наибольшей фракции заполнителя. Обычно плоский шпатель применяется для нанесения густых составов, или если при грунтовании в праймер был добавлен песок.
4) Засыпка кварцевого песка (если необходимо создать нескользящее покрытие) или чипсов (если хочет заказчик)
Если мы хотим получить не гладкую, а шероховатую нескользящую поверхность полимерного пола - количество песка необходимо увеличить. При увеличении количества песка при замесе очень сильно возрастает вязкость смеси и теряется ее способность к самонивелировке. Поэтому обычно поступают следующим образом: наносится слой полимера (А + В + песок фракции 0,08 - 0,2 мм) с расходом не менее 2 кг/м2 и вся поверхность засыпается песком. Засыпка производится до полного исчезновения глянцевых пятен.
Песок не экономить!
Песок постепенно тонет в полимере и если количество песка будет недостаточным, то будущее покрытие не везде будет нескользящим и глянцевые места будут хорошо видны - а это брак в работе. Расход песка около 4 - 5 кг/м2, но засыпать нужно не менее 7 кг/м2!
Ориентировочный расход полимера при толщине слоя полимерного покрытия 1 мм на 1 м2:
1) гладкое покрытие (самонивелирующееся), толщиной 1,5 - 2 мм
(А + В) без песка 1,3 кг.
(А + В) + (песок фракции 0,08-0,2 мм) 1:1 - 1,75 кг с песком или 0,9 кг чистого полимера без учета песка
2) шероховатое покрытие (нескользящее) обычные толщины 3,0 - 4,0 мм
(А +В + песок фракции 0,08 - 0,2 мм 1:1) 1 кг полимера* + 4 кг засыпка песком (фр. 0,3 - 0,9 мм)
| Интервал нанесения последующих слоев: | |||
| Температура | +10 С | +20 С | +30 С |
| Время (min) | 30 часов | 24 часа | 12 часов |
| Время (max) | 72 часа | 48 часов | 24 часа |
После "вставания" полимера песок, несвязанный с полимером, необходимо смести (его можно использовать еще раз). После этого поверхность необходимо механически обработать жесткими щетками или шкуркой для удаления непрочнодержащегося песка (использовать вторично нельзя).
5) Нанесение финишного слоя (материал основного слоя или лак)
В качестве финишного слоя полимерного пола может наносится полимер основного слоя или другой - например лак.
Если поверхность шероховатая (от песка), то нанесение в качестве финишного слоя полимера основного слоя позволяет закрыть выступающий оголенный песок. Причем для получения более шероховатой поверхности полимер наносится валиком, а для смягчения шероховатостей и получения более гладкой (вплоть до глянцевой) - шпателем.
Матовый лак может наносится поверх финишного слоя для устранения глянца поверхности полимерного пола.
Расход лака около 100 г/м2, расход от 0,2 до 1 кг/м2 в зависимости от шероховатости поверхности.
| Набор прочности полимерного покрытия | |||
| Температура | +10 С | +20 С | +30 С |
| Возможность движения пешеходов | 2 дня | 1 день | 1 день |
| Легкая механическая нагрузка | 4 дня | 2 дня | 2 дня |
| Полная нагрузка | 10 дней | 7 дней | 5 дней |
6) Нарезка швов (по необходимости).
Несмотря на то, что полимерное покрытие безусадочное, швы в нем прорезать необходимо! Полимерное покрытие наносится на бетон, а бетон дает усадку! Усадка бетона начинается через 1 - 2 месяца после заливки и через год может достигать 1,5 - 2 мм на длине 6 м.
Поэтому при нанесении полимерного покрытия на бетон, возраст которого менее одного года, швы прорезаются по картам бетонной подготовки. Если возраст бетона более 1 года - то через шов. Швы заполняются стандартным способом герметиком для швов.
Ограничения
• Прочность бетонного основания на сжатие не менее 300 кгс/см2
• Новое бетонное основание должно иметь возраст не менее 28 дней
• Влажность основания не более 4%
• Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию - необходимо выполнить гидроизоляцию
• Относительная влажность воздуха не более 70 - 80%
• Температура основания должна быть на 3оС больше измеренной точки росы (см. таблицу)
• Минимальная температура основания при нанесении покрытия +10оС
• Максимальная температура основания при нанесении покрытия +30оС.